యొక్క పాత్రబేరింగ్ సమానంగాt అనేది పంప్ షాఫ్ట్‌కు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు తిరిగేటప్పుడు పంప్ షాఫ్ట్ యొక్క ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించడం. వివిధ ఘర్షణ లక్షణాల ప్రకారం బేరింగ్‌లను రోలింగ్ బేరింగ్‌లు మరియు సాదా బేరింగ్‌లుగా విభజించవచ్చు.ఆటో క్రాఫ్ట్ వీల్ బేరింగ్
బేరింగ్లుపని చేయడానికి రోలింగ్ రాపిడిపై ఆధారపడే వాటిని రోలింగ్ బేరింగ్‌లు అంటారు. సాధారణ రోలింగ్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా 4 భాగాలు, లోపలి రింగ్, బాహ్య రింగ్, రోలింగ్ బాడీ మరియు కేజ్‌తో కూడి ఉంటాయి, లోపలి రింగ్ జర్నల్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, బయటి రింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క బేరింగ్ రంధ్రంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది. సాధారణంగా లోపలి రింగ్ జర్నల్‌తో తిప్పబడుతుంది మరియు బయటి రింగ్ స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే కొన్ని బాహ్య రింగ్‌తో తిప్పబడతాయి మరియు లోపలి రింగ్ స్థిరంగా ఉంటుంది. లోపలి మరియు బయటి వలయాలు సాపేక్షంగా తిరిగినప్పుడు, రోలింగ్ మూలకం లోపలి మరియు బయటి వలయాల యొక్క రేస్‌వేలో చుట్టబడుతుంది. పంజరం యొక్క విధి రోలింగ్ మూలకాలను సమానంగా వేరు చేయడం. బేరింగ్‌లో రోలింగ్ రాపిడి ఏర్పడటానికి రోలింగ్ ఎలిమెంట్ ఒక అనివార్యమైన భాగం. సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలింగ్ బాడీలు బాల్, పొట్టి స్థూపాకార రోలర్, పొడవైన స్థూపాకార రోలర్, స్పైరల్ రోలర్, శంఖాకార రోలర్, గోళాకార రోలర్ మరియు సూది రోల్ 7 రూపాలు.
రోలింగ్ బేరింగ్‌లు ఉపయోగించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం, పని చేయడానికి నమ్మదగినవి, మంచి ప్రారంభ పనితీరు మరియు మీడియం వేగంతో అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యం. సాదా బేరింగ్‌లతో పోలిస్తే, రోలింగ్ బేరింగ్‌లు పెద్ద రేడియల్ పరిమాణం, పేలవమైన షాక్ శోషణ సామర్థ్యం, అధిక వేగంతో తక్కువ జీవితం మరియు పెద్ద ధ్వనిని కలిగి ఉంటాయి.
రోలింగ్ బేరింగ్‌ల వైఫల్య రూపం అలసట పిట్టింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు దాని భ్రమణ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో బేరింగ్‌లు సకాలంలో నిర్వహించబడాలి, సహేతుకమైన సరళత మరియు సీలింగ్ వాడకం, మరియు తరచుగా తనిఖీ చేయాలి. కందెన నూనె మరియు సీలింగ్.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-04-2023
